單機收塵器是一種體積小,除塵的就地除塵機組。
單機清粉塵用具備經濟實用、結構緊湊密切、安裝容易、保護便捷等地方,主要
脈沖布袋除塵器用于:五金、水泥、建材、陶瓷、電子、化工、鞋業(yè)、鑄造、塑
卸料器器壁經常受到卸料時的摩擦,外殼會磨破,繼而造成漏料.這是因為葉輪
小型燃煤鍋爐除塵器設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),1臺濁度儀組成,根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏;同時在灰斗設有空氣炮。
鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)等組成。
小型燃煤鍋爐除塵器除塵器結構:
1、箱體部分由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和 換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CS17、處理)。
3、導流裝置:采用 上的進風方式,設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提效率。提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5。6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統(tǒng)由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
小型燃煤鍋爐除塵設備從設計到制作安裝完畢,都具有施工工期短,操作靈活的特點,小型燃煤鍋爐布袋除塵器安裝完后,一套合理的操作程序,有利于您除塵器使用的時間 長,為用戶節(jié)省設備維護的資金。
一、小型燃煤鍋爐除塵器開機流程:
1)打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風,打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風、異常噪音和振動;
2)給清灰控制器通電;
3)開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常;
4)啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉情況;
5)關閉風機風門以防止電機過載;
6)啟動風機并檢查轉向,聽噪音或振動以及電流;
7)打開風門至設計風量,可通過測風量或風機的電流驗證;
8)檢查除塵器殼體及所有風管是否有漏風,注意法蘭連接及檢修門;
9)關閉風機 、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置;
10)打開含塵氣室檢修門,檢查并任何可能吸入的零星物料;
11)重新啟動風機;
12)用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風存在。
二、小型燃煤鍋爐布袋除塵器關機程序
1)切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源;
2)在高溫系統(tǒng)中,在粉塵源切斷之后,應繼續(xù)向除塵器器中吹入熱空氣,這將使得溫度降到露點前能夠排氣;
3)關閉風機;
4)關閉除塵脈沖系統(tǒng)。不要繼續(xù)清灰濾袋或濾筒。否則這將失去再開機時濾袋或濾筒所需的塵餅層;
5)關閉壓縮空氣氣源;
6)保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作,直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在,這些粉塵就會聚結,非常難以去除;
7)關閉下料設備;
8) 關閉電源并鎖定。