鍋爐除塵器應(yīng)注意的要點(diǎn)及外殼的設(shè)計(jì)基本要求

鍋爐除塵器的運(yùn)行與維護(hù)   近十幾年，中國的除塵技術(shù)發(fā)展很快，清灰方式和濾料的改進(jìn)使鍋爐除塵器的應(yīng)用范圍   加廣泛。鍋爐除塵器除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結(jié)、磨琢及煙塵，有的還作為生產(chǎn)過程中物料回收的設(shè)備。其維護(hù)是檢查和修理其漏氣的部位，在使用時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。

1、運(yùn)行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料損壞的部分，以固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。

2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時(shí)   換。濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修理和調(diào)整。

3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并   換失靈的配管和閥門。檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，對磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行   換。

4、在鍋爐除塵器運(yùn)行過程中，應(yīng)濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時(shí)，還避免濾袋織物過熱，否則會(huì)造成織物喪失過濾性和織物損壞。

5、根據(jù)要處體及粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，選擇恰當(dāng)?shù)臑V料，嚴(yán)格控制使用溫度。當(dāng)煙氣含塵濃度超過5g/m3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵。

鍋爐除塵器外殼的設(shè)計(jì)基本要求：

(1)把除塵器裝在外殼內(nèi)，應(yīng)當(dāng)讓氣流通過過濾器的方向傾向于把過濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就采取適當(dāng)辦法把過濾器對著它的密封面夾緊,任何時(shí)候都不會(huì)松開。

(2)如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內(nèi)的過濾器，通常應(yīng)使空氣從上向下流動(dòng)，因?yàn)檫@樣可以防止過濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。

(3)外殼應(yīng)授有能聚集灰塵的突出面。

(4)外殼折曲處應(yīng)成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內(nèi)部焊接處，特別是密封面，均應(yīng)磨光。

(5)外殼尺寸應(yīng)當(dāng)便于對過濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。

鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。

濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋   及除塵效果。

鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。

鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。