鍋爐除塵器過濾風速對除塵效率的影響和注意事項

鍋爐除塵器過濾風速的大小，取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰方式。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，鍋爐除塵器過濾風速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值，針刺氈開孔率大，阻力小?？扇〈笾担桓材V料較之針刺氈還可適當加大。對于清灰方式，如機械振打、分室反吹風清灰，強度較弱。過濾風速取小值(如0.6～1.0m/min)；脈沖噴吹清灰強度大，可取大值(如1.0～2.0m/min)。

鍋爐除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質量濃度大，濾袋壽命短。反之，過濾風速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質量小，濾袋壽命長。近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關注排放質量濃度，又關注濾袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質量濃度，還要求濾袋的壽命達到2～4年，要工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，除塵器能長期連續(xù)運行，不   換濾袋。這就是說，濾袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應延長濾袋壽命，降低排放質量濃度。這一情況。一方面也了濾料行業(yè)改進，提高濾料的品質，研制新的產品，另一方面也促使除塵器的設計者、選用者依據(jù)不同情況選用   濾料，選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器，排放質量濃度為30～50mg/m3，濾袋使用壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風速時，若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器，過濾風速要采用凈過濾風速，這一點要注意。

鍋爐除塵器維修時的注意事項：

對使用中的鍋爐除塵器進行維修、保養(yǎng)的時候，用戶需要掌握的保養(yǎng)方法，維修鍋爐除塵器的時候，下列兩點操作用戶要熟悉。

1、對于貫性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風、涂料脫落等故障的維修，應在鍋爐臨時停爐期間內處理、修補或填堵。   換旋風子或重新填補涂料后進行時間干燥。

2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出IEl處腐蝕漏風，漏水，水膜噴嘴堵塞，水封不嚴密等故障的處理，均應在停爐后維修   換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落。冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時，在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內存水。