除塵布袋個別濾袋后如何替換？

對于鍋爐布袋除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的較高可以承受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多。溫度在170度。對鍋爐布袋除塵器來說，使用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。要保持鍋爐布袋除塵器正常運行，日常維護不能少！鍋爐布袋除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。在鍋爐布袋除塵器運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法去除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。鍋爐布袋除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都做到嚴密不漏風。

一、除塵布袋可運用在哪些行業(yè)中？

1、水泥建材行業(yè)的應用：水泥廠在生產(chǎn)中有多個環(huán)節(jié)，但是不管是哪一環(huán)節(jié)的含塵煙氣溫度都很高，且包含大量的，二氧化硫，氮氧化物、二氧化碳、氫氟酸等易腐蝕布袋的物質(zhì)。一般選用耐酸、經(jīng)得起高溫的除塵布袋。應用較多的是玻纖覆膜除塵布袋。

2、鋼鐵生產(chǎn)中的應用：鋼鐵工業(yè)煙氣濃度大，粉塵多，具有粘而細的特性，不同的爐窯工況溫度不同，有的工況只需除塵布袋耐溫150℃～200℃即可，有的工況要求布袋能夠耐溫300℃以上，在布袋的性能方面要求較低，根據(jù)工況溫度而定是使用中溫除塵布袋還是高溫除塵布袋。應用較多的除塵布袋有諾美克斯、玻璃纖維/P84復合針刺氈、玻纖濾料等。

3、有色金屬工業(yè)的應用：有色金屬行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量污染物，這些污染物中含有具有腐蝕性的成分，而金屬顆粒有的磨啄性，因此一般選擇能夠的除塵布袋，如PTFE、氟美斯、美塔斯等，對濾料進行覆膜或處理。

4、鍋爐和燃煤電廠應用：國內(nèi)的鍋爐和燃煤電廠原本使用經(jīng)電除塵器治理含塵煙氣，后發(fā)現(xiàn)靜電除塵器經(jīng)常受到工況的影響導致除塵效果不穩(wěn)定?，F(xiàn)已普遍實行電改袋式除塵器或點袋復合除塵器。因工況含塵煙氣量大且成分復雜，煙氣溫度很高，需要布袋耐溫180℃～200℃，因此一般選擇阻電、的高溫除塵布袋。應用較多的是PPS除塵布袋。

二、除塵布袋個別濾袋后如何替換？

1、如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破布補上，補洞方法是用硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可；

2、關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數(shù)量和位置；

3、取下破袋，用以蓋板將花板孔堵死，或直接將破袋袋口扎死；

4、依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；

除塵布袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下，如果有停車機會，我們要及時換濾袋。停機后，在設備啟動柜處懸掛檢修牌防止誤操作，常溫普通煙粉塵，略等待后即可進行換袋，一般的頂抽式需攜帶扳手等工具，在做好個人防護后，由除塵器頂部打開頂部檢修門，檢查籠架及布袋情況，后將籠架抽出，再將布袋取出并換上新袋，后恢復即可；高溫和含有毒氣體的除塵器則需要尾排風機強制通風或打開檢修門自然通風至狀態(tài)后，才可以進行操作。