單機布袋除塵器適用范圍與設(shè)計原則

單機布袋除塵器適用比較普遍，主要適用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業(yè)。因為單機布袋除塵器的實用性不錯，而且也適用于不同的行業(yè)中，尤其是一些工況污染嚴(yán)重的地方，都是可以使用到類似的除塵器，所以其市場需求量也是越來越高。

單機布袋除塵器的產(chǎn)品原理：

1、特別濾料中PPS、PTFE、聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的制造，達到電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對濾料的要求。

2、脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應(yīng)袋式除塵器清灰和穩(wěn)定運行的要求。

3、脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研討和應(yīng)用，達到干法脫酸除塵工藝的需求。

4、制造出氣流分布技術(shù)和計算機數(shù)字模擬技術(shù)，達到大型袋式除塵器合流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

5、單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200萬m3/h以上），適應(yīng)大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

6、低阻、卓效袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)節(jié)能減排的需要。

7、以清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，達到長濾袋（7~8米以上）清灰要求。

單機布袋除塵器的設(shè)計原則：

1、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。

3、在達到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行，配置合理，維護方便。

4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

5、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

6、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

單機布袋除塵器各部件構(gòu)造特性如下：

1、集塵器部件應(yīng)用抽斗式構(gòu)造，肅清塵土尤其便當(dāng)。

2、集塵器上方一側(cè)的進風(fēng)接口在需求時可折下，以便于加猛進風(fēng)口面積的運用。

3、該單機除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶間接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)置裝備擺設(shè)上當(dāng)場除塵，粉塵間接接納。

4、本單機除塵器可依據(jù)計劃單元或用戶實踐需求，特定制造。

5、風(fēng)機部件應(yīng)用仿外洋離心透風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機特征曲線硬，并應(yīng)用消聲步伐，運用時樂音小。

6、過濾器部件應(yīng)用208產(chǎn)業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾結(jié)果好，改換濾袋便當(dāng)，運用壽命不錯。

7、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是應(yīng)用電念頭動員偏愛輪，連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面的粉塵。其節(jié)制安裝分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機一連事情時，清灰機構(gòu)準(zhǔn)時主動振打清灰，手控即風(fēng)機中止后清灰機構(gòu)主動事情，數(shù)十秒鐘后主動中止，也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰工夫是非由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。

8、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門，以便需求時停止檢驗和移出過濾器。