脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)改變與使用布袋除塵器的注意事項

脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上做了哪些改變？

一、脈沖布袋除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但脈沖布袋除塵器清灰效果仍可達到5-7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大脈沖除塵設(shè)備的使用范圍。

二、由于脈沖收塵設(shè)備結(jié)構(gòu)上的改進，增強了脈沖收塵設(shè)備的嚴密性，因此脈沖布袋除塵器漏風(fēng)量能夠低于10%，進一步提升脈沖收塵設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。

三、脈沖布袋除塵器改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為脈沖除塵設(shè)備檢修和維護了勞動條件。

四、此脈沖除塵設(shè)備的噴吹裝置增加了防護罩，脈沖布袋除塵器蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使脈沖除塵設(shè)備在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

五、此脈沖收塵設(shè)備的清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了脈沖收塵設(shè)備清灰的使用效果，減少了脈沖布袋除塵器維修，封密嚴排灰。

脈沖布袋除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

使用布袋除塵器時的注意事項：

一、除塵布袋的破損。除塵布袋的形狀和除塵布袋的安裝方法與機構(gòu)決定除塵布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。

二、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。

三、除塵布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因檢查，采取措施并替換除塵布袋。

四、替換下來的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待愈換。如被粉塵糊住的除塵布袋，用水沖洗，涼干后留待替換。

五、布袋要經(jīng)常增加清灰以除塵布袋的堵塞；，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。

六、脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

此外，布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴密不漏風(fēng)。

使用脈沖布袋除塵器可以可以的解決其他除塵設(shè)備無法做到的事情，是脈沖除塵器很有個性的清灰方法愈是不錯，在凈化率不降低的同時而實現(xiàn)了布袋使用的性，減少了人工維修且使用無障礙。除塵布袋的間距被適當(dāng)?shù)募哟蟆?/p>

為了深入對系統(tǒng)的研討，我們將研討的對象擴大到整個袋式除塵器。脈沖清灰系統(tǒng)，是脈沖袋式除塵器的核心部分，通過十來對袋式除塵器的潛心研討和制造，電磁脈沖閥及清灰系統(tǒng)的各項性能了。同時，袋式除塵器整機的性能和使用效果也了很大的提升。脈沖布袋除塵器運行經(jīng)濟；故障檢測準確、方便；維修簡單、便利。這是用戶的要求，也是我們的奮斗目標(biāo)。