除塵布袋在除塵工作中的使用及主要工藝

 除塵布袋在除塵工作中的使用：
　　目前，就我國(guó)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)而言，電除塵仍是治理燃煤電站鍋爐煙塵的   方法。而在我國(guó)除塵布袋的發(fā)展和應(yīng)用是相當(dāng)廣泛的，而布袋除塵工藝的使用也是很廣泛的。但是，由于電除塵器的收塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大，而我國(guó)的燃煤成分又千變?nèi)f化，粉塵性質(zhì)各不相同，因此，許多電廠難以實(shí)現(xiàn)在燃煤電站鍋爐上長(zhǎng)期、   、穩(wěn)定地使用電除塵器。隨著   對(duì)粉塵排放指標(biāo)的提高，布袋除塵器適應(yīng)性強(qiáng)、除塵、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。布袋除塵器作為除塵設(shè)備已經(jīng)有一個(gè)世紀(jì)的歷史了。在，布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站鍋爐已經(jīng)有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果。目前。布袋除塵器在電站鍋爐上已經(jīng)了廣泛的應(yīng)用。如在澳大利亞的新南威爾斯州的電站鍋爐中，80%已經(jīng)采用布袋除塵器。而且有些   也已對(duì)原有的電除塵器進(jìn)行了改造。在我國(guó)，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
　　除塵布袋的主要工藝：
　　1、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
　　2、：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行、很高的回用率。
　　3、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
　　4、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
　　5、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、   大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
　　6、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)械損傷。
　　除塵布袋也稱(chēng)除塵濾袋，具有高，伸長(zhǎng)率小，耐強(qiáng)酸，弱堿等特點(diǎn)，除塵濾袋在編織過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法，除塵效果非常好。
　　影響除塵布袋垂直度的原因是？
　　花板的加工精度會(huì)直接影響除塵布袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工請(qǐng)求重要有3個(gè)方面節(jié)制品質(zhì)，花板孔間距包管節(jié)制在±1mm，過(guò)濾用高溫玻纖針刺氈除塵濾袋加工時(shí)需采納數(shù)控等離子切割方能包管其精度。噴出管與花板之間的距離計(jì)較正確，噴出管與花板之間的距離按照噴嘴情勢(shì)和直徑計(jì)較正確。花板的變形度，應(yīng)節(jié)制在1/1000內(nèi)，這   少6mm的鋼板厚度，及的增強(qiáng)筋以包管剛度，同時(shí)在焊接工藝上包管焊接變形節(jié)制在   小范疇內(nèi)。別的袋籠的加工品質(zhì)請(qǐng)求也很緊張，要采納公用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊裝備，加工時(shí)盡可能削減毛刺，并連結(jié)垂直度。