脈沖除塵器性能特點(diǎn)和受阻變化

采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響除塵設(shè)備正常運(yùn)行。采用上部抽袋方式，了換袋的操作運(yùn)行。

脈沖除塵器是借鑒技術(shù)，研制成功的新型   長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、   袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了除塵濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣清灰的作用。是一種除塵，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。

脈沖除塵器運(yùn)行阻力高會(huì)出現(xiàn)什么情況？

1.某室壓差指示偏高報(bào)警。

2.入口煙溫升高、信號(hào)燈亮發(fā)出報(bào)警。

3.與司爐聯(lián)系，立即調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，降低煙溫。

4.等待5分鐘，直到干燥機(jī)運(yùn)行在正確的運(yùn)行溫度和壓力。

5.啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)各儀表顯示是否正常。

6.緩慢地打開(kāi)干燥機(jī)空氣閥以加壓機(jī)組。

7.打開(kāi)出口閥門，干燥機(jī)正常運(yùn)行(干燥)。

8.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)干燥機(jī)的運(yùn)行。

9.壓縮空氣系統(tǒng)的停止

10.停空壓機(jī)。(停機(jī)前先關(guān)閉排氣截止閥，讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)行30秒，然后再停機(jī)。

11.在停止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。

12.使用主開(kāi)關(guān)停機(jī)。

13.定期工作：

14.每小時(shí)對(duì)前置過(guò)濾器、后置過(guò)濾器排水一次。

15.每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排水一次。

16.在自動(dòng)情況下，當(dāng)煙氣溫度升高到210℃時(shí)，冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)，當(dāng)煙氣溫度上升到220℃，自動(dòng)打開(kāi)旁路閥，關(guān)閉各室進(jìn)、出口提升閥。

17.過(guò)熱器、省煤器、水冷壁泄漏或爆管

18.入口煙溫下降，泄漏嚴(yán)重時(shí)入口煙溫急劇下降。

19.泄漏嚴(yán)重時(shí)明顯壓差增大。

20.將輿源柜上提升閥切換開(kāi)關(guān)由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)’’位置。