脈沖除塵器異響和清理處理

脈沖除塵器有時候會出現(xiàn)異響，那么造成異響的原因有哪些呢？

1、風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，是否里面有異物。點動關(guān)風(fēng)器動力開關(guān)，檢查關(guān)風(fēng)器的運轉(zhuǎn)方向，排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響，并使其正常運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不小于0.5小時2；檢查風(fēng)機是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，點動風(fēng)機動力開關(guān)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)方向。

2、如果不是噴吹管松動或脫落，那就是電磁閥線圈老化或著損壞。檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設(shè)定控制回路，電磁閥的個數(shù)應(yīng)與控制儀的輸出回路相配。進(jìn)行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調(diào)整，脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無紊亂現(xiàn)象。

3、停機檢查一下箱體內(nèi)袋龍是否脫落，不在花板上。檢查工藝管道的支撐，連接是否穩(wěn)定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性。

脈沖除塵器日常使用中有一些部位需要日常清理，主要需要清理除塵布袋，防止除塵布袋發(fā)生堵塞，在清理的過程中如果發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損應(yīng)該及時   換，從而除塵布袋的   工作。其他部位需要清理的地方如下：

1、操作脈沖除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、脈沖除塵器上的輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。轉(zhuǎn)動部位定期注油。

3、脈沖除塵器上的儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時   換。

5、脈沖除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須   換或修補。

6、如果使用有定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。