布袋除塵器使用注意事項(xiàng)與產(chǎn)品特點(diǎn)

布袋除塵器使用注意事項(xiàng)：

[1]、應(yīng)通過試驗(yàn)確定布袋除塵器的反吹系統(tǒng)工作條件與布袋使用壽命的特性關(guān)系，如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定運(yùn)行方式，盡量延長布袋的使用壽命。布袋設(shè)計(jì)使用壽命為30000h。從的使用經(jīng)驗(yàn)看，如果使用恰當(dāng)，可達(dá)到40000h。每臺鍋爐的布袋價(jià)值為720多萬元。如果通過試驗(yàn)確定運(yùn)行方式，可以延長布袋使用壽命，節(jié)約大量的設(shè)備和維護(hù)資金。如果能使布袋的使用壽命延長10000h，可帶來240萬元左右的直接效益。

[2]、集控人員要控制鍋爐燃燒，盡量減少投油燃燒，同時保持鍋爐吹灰器能正常投用，防比尾部再燃燒和空預(yù)器著火，嚴(yán)格控制煙氣溫度。

[3]、由于清灰頻率對布袋壽命影響大，濾袋表而要留有一層濾床，清灰頻率過高布袋損壞會加J決，過低又會導(dǎo)致布袋內(nèi)部積灰加重；所以除塵值班人員要選擇適當(dāng)?shù)那寤翌l率，嚴(yán)格清灰制度。

[4]、布袋除塵器選用材料為Ryton1聚苯硫醚平紋織物。目前，2號鍋爐排煙溫度較低，而煤的含硫量不穩(wěn)定，酸露點(diǎn)將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化，因此，煙氣溫度在低于露點(diǎn)時，會對除塵器造成酸腐蝕，降低布袋的壽命；所以應(yīng)盡不慢開展2號鍋爐的改造工作，提升排煙溫度，使其在穩(wěn)定工況下不低于120℃，負(fù)荷調(diào)整時不低于115℃。

[5]、由于燃燒調(diào)整和底部漏風(fēng)等因素，氧量變化大，而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響，將降低布袋使用壽命，因而運(yùn)行中嚴(yán)格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行，在穩(wěn)定工況要求氧量在3%~5%，當(dāng)負(fù)荷變化時，氧量在4%~6%。

布袋除塵器的安裝：

[1]、設(shè)備應(yīng)接地(平面)。

[2]、分水過濾減壓閥安裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出入口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。

[3]、當(dāng)除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。

[4]、在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。

[5]、設(shè)備需放置于平整、的基礎(chǔ)上。

[6]、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時應(yīng)起先點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。

[7]、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

[8]、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

[9]、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

布袋除塵器的特點(diǎn)

[1]、內(nèi)部密封性好，因?yàn)樗庞昧说拿芊獠牧?，的氣密性設(shè)計(jì)。

[2]、新型布袋除塵器它的應(yīng)用范圍廣。比如電力、化工、冶金、機(jī)械、水泥及其一些輕工業(yè)的除塵和材料回收方面都可以看到它的身影。

[3]、新型布袋除塵器除塵技術(shù)，除塵速率相當(dāng)高，克服了普通除塵器的除塵時風(fēng)量小，占地面積大、凈化速率低、維修量大的特點(diǎn)。

[4]、處理灰塵的方法，采分室停風(fēng)脈沖，這樣灰塵一下子就能處理完畢。同時清灰延期就可以增加，這樣加有利于延長設(shè)備的使用壽命和期限。除此之外脈沖袋式除塵器，經(jīng)濟(jì)效益不錯，清潔綠色。

布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口看似簡單，其實(shí)里面有很大的學(xué)問，一臺好的布袋除塵器需要要設(shè)計(jì)一個正確的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們在設(shè)計(jì)除塵器進(jìn)風(fēng)口的時候一考慮到的就是均勻布風(fēng)，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進(jìn)風(fēng)方式。下進(jìn)氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進(jìn)入，由于氣流突然擴(kuò)散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時，這種現(xiàn)象較為明顯。當(dāng)然，下進(jìn)風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單，造價(jià)也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。

布袋除塵器處理焦油霧的含塵氣體時，處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，確定了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

如氣體只含少量油霧，可單處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。